散热器在保证发电机组的正常运行中起着重要的作用。发电机组散热器的维护周期为每200小时一次。

　　发电机组散热器外部清洗：用适量清洗剂喷洒热水，注意将蒸汽或水从散热器前面喷到风扇上。喷洒和清洗时，用布覆盖柴油机和交流发电机。当散热器有大量顽固沉积物时，取下散热器，浸泡在热碱水中约20分钟，然后用热水清洗。

　　发电机组散热器内部清洗:将散热器中的水排干，然后将散热器与管道连接的地方拆开密封；将45度的4%酸溶液倒入散热器中，15分钟左右排出干酸溶液，检查散热器；如果还有水垢，用8%酸溶液再洗一次；除垢后，用3%碱溶液中和两次，用清水冲洗三次以上；

　　所有工作完成后，检查散热器是否漏水。如果漏水，应及时修复。如果没有漏水，应重新安装。散热器安装后，应重新浇水，并加入防锈剂。

　　发电机组是一种自备电站（交流供电设备），是一种小型独立发电设备，内燃发动机驱动同步交流发电机。

　　发电机组由柴油机、交流无刷同步发电机、控制箱（屏幕）、散热水箱、联轴器、燃油箱、消声器和公共底座组成。柴油机飞轮壳与发电机前盖轴直接连接，由飞轮直接驱动发电机旋转，连接方式由高强度固定，连接成钢体，保障柴油机曲轴与发电机转子的同心度在规定范围内。

　　一、润滑。

　　选择合适的润滑剂和润滑方法，用理想的流体摩擦代替干摩擦，是减少摩擦和磨损的方法。对于发电机组，根据不同发动机的具体要求，根据季节和使用区域选择合适品牌的润滑油。

　　二、正确选材。

　　根据基本磨损形式，正确选择材料是提高机械设备零部件耐磨性的关键因素之一。在设计和制造中，应选择疲劳强度高、耐腐蚀性好的材料。同时，注意配对材料的互溶性，使其有适当的组合。

　　三、表面处理。

　　采用表面热处理（钢表面淬火等）、表面化学热处理（钢表面渗碳、氮等）、喷涂、喷涂、焊接、涂层、沉积、滚压等多种表面处理方法，提高表面耐磨性。这是经济的方法之一。

　　四、结构设计合理。

　　正确合理的结构设计是减少发电机组零件磨损、提高其耐磨性的途径。结构应有利于摩擦副间表面保护膜的形成和恢复、压力的均匀分布、摩擦热的分散、磨屑的排出以及防止外部磨料和灰尘的进入。在结构设计中，可以采用置换原理，即允许系统中的一个零件磨损，以保护另一个重要的零件；也可以采用转移原理，即允许摩擦副中的另一个零件快速磨损，保护有价值的零件。

　　五、改善工作条件。

　　尽量避免负荷过大、运动速度过高、工作温度过高，创造良好的环境条件。